알루미늄 합금 부품, 분실된 폼 주조
개요 당사의 주조 작업장은 세계 최고 수준의 주조 장비를 사용하여 가장 복잡하고 벽이 얇은 부품도 가공할 수 있습니다. 우리의 주조 알루미늄 제품은 다음과 같이 사용되었습니다.
기본정보
모델 번호. | OEM |
표면 거칠기 | 맞춤형 |
가공 공차 | 맞춤형 |
기준 | 맞춤형 |
인증 | ISO 9001:2008, ISO/Ts16949:2009 |
서비스 | 알루미늄거스 |
운송 패키지 | 맞춤형 |
사양 | 맞춤형 |
기원 | 중국 |
HS 코드 | 7308900000 |
상품 설명
당사의 주조 작업장은 세계적 수준의 주조 장비를 사용하여 가장 복잡하고 벽이 얇은 부품도 가공할 수 있습니다. 당사의 알루미늄 주조 제품은 통신, 항공우주, 고속철도, 신에너지 자동차, 전동 공구 등의 산업에서 널리 사용되었습니다.
다이캐스팅 생산 라인
1) 10*반고체 주조 생산 라인:
- 고성능 콜드챔버 다이캐스팅기 DM3000 (1세트)
- 1600t 콜드 챔버 다이캐스팅 기계(3세트)
- 1250t 콜드 챔버 다이캐스팅 기계(4세트)
- 800t 콜드챔버 다이캐스팅기(1세트)
- 400t 콜드챔버 다이캐스팅기(1세트)
2) 3*650T 압출 주조 생산 라인(스퀴즈 주조).
우리는 또한 귀하의 모든 정밀 요구 사항에 맞는 다양한 고급 CNC 머시닝 센터를 보유하고 있습니다. 그리고 주조와 가공의 통합으로 인건비가 크게 절감되고 생산 효율성과 품질이 향상되었습니다.
품질 지향적인 금속 가공업체로서 당사는 공장에 최고의 검사 도구를 갖추고 있습니다. 예를 들어, Leica AT901-LR 레이저 트래커는 공작 기계의 상태를 항상 양호하게 유지하여 반직경 80m의 구형 영역 내의 모든 대형 물체를 측정할 수 있도록 도와줍니다. 측정 정확도는 최대 100m 미크론입니다. 또 뭔데? 우리는 또한 다양한 유형의 CMM 테스트 기계를 보유하고 있습니다. Zeiss의 가장 큰 측정 기계는 최대 7000 x 4000 x 3000mm 크기와 최대 0.43μm의 정확도로 부품을 처리할 수 있습니다. 당사는 원스테이션 매장 회사이므로 다음과 같은 기타 모든 관련 프로세스를 처리할 수 있습니다. B. 열처리, 샌드블래스팅, 페인팅, X-Ray 검사 등
Openex를 선택하는 이유는 무엇입니까?기계식 Openex 기술전 세계 고객에게 포괄적인 금속 가공 서비스를 제공할 수 있는 몇 안 되는 회사 중 하나입니다.
우리는 광범위한 세계적 수준의 공작 기계와 고급 테스트 도구를 보유하고 있으며 세계 500대 목록에 있었거나 여전히 목록에 있는 30개 이상의 거대 산업 기업에 성공적으로 서비스를 제공합니다.
우리는 지식과 전문성을 활용하여 고객의 기대를 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 제공하는 솔루션을 개발하고 배포합니다. 우리는 광범위한 업계 경험을 통해 고객에게 설계를 최적화하고 보다 효율적인 생산 프로세스를 찾을 수 있는 제안을 제공할 수 있습니다. 인증
우리는 세심한 품질 관리의 중요성을 알고 있으며 이미 ISO, CE, ASME, API, LR 인증서 등을 획득했습니다. 금속 가공에 필요한 것이 무엇이든 Openex에서는 어떤 작업도 너무 크고 어떤 작업도 너무 복잡하지 않습니다. 우리는 가격뿐만 아니라 점점 더 다양해지고 구체적인 고객의 금속 가공 요구 사항을 충족할 수 있는 창의적인 능력 때문에 가장 전문적이고 신뢰할 수 있는 공급업체 중 하나임을 자랑스럽게 생각합니다. 문의하기
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